一、概述：電池極片大型真空烤箱適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)享有很高的聲譽。

二、設(shè)備在電池行業(yè)應(yīng)用：電池極片大型真空烤箱由于鋰電池內(nèi)部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標。水分含量過高會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個生產(chǎn)工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。

電池極片大型真空烤箱

三、設(shè)備工作原理：

3.1沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負壓環(huán)境下，水分更易于氣化。

3.2鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。實際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。

四、三箱式真空烘箱優(yōu)勢與特點：對開門真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接從注液車間一側(cè)取出，注液。提高了流轉(zhuǎn)效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運送至另一個車間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號： HE-146-3

溫度范圍： 室溫+20℃～200℃

升溫速率： 升至zuì高溫度不大于120分鐘

控溫精度： ±1℃

溫度均勻度： ±5℃

真空度： 133Pa（顯示真空度為負值，指針式），真空度可調(diào)

工作室尺寸： 寬650×高300×深750（MM）×3層（每層獨立控制）

工作室材質(zhì)： SUS 304#不銹鋼（厚度5.0mm）

外箱材質(zhì)： SECC鋼板，精粉體烤漆處理（厚度1.5mm）

箱體底部： 安裝有萬向輪及固定腳杯

密封材料為： 耐高溫硅膠

保溫材料： 采用纖維巖棉，保溫性能好

可視窗口： 鋼化玻璃貼防爆膜

計時器： 三位顯示999（H小時、M分鐘、S秒可切換）

加熱裝置： 特制瓷套式電熱器加熱（采用間接式加熱）

溫度控制： 輸入：CAK型，SSR（SCR）接點方式輸出，精準度特加，自動PID控制

安全裝置： 超溫防止保護裝置、短路過電流、欠相保護

整機外形尺寸約： 寬1250×高1600×深1050（MM）

使用電源： AC 三相 五線 380V 50/60HZ

總功率約： 13.5KW

選購件： 真空泵、支物架、程式溫控表

電池極片大型真空烤箱

注： 真空烘烤可以有效排水及防氧化，傳統(tǒng)的烤箱使用油式旋片泵會可解決上面的問題但會有油污染，好的方法是用干式真空泵

注：3個工作室獨立工作，獨立加熱，3套溫控系統(tǒng)，即可單獨工作，也可同時工作。電磁閥控制真空開關(guān)，停電時真空密封良好。各腔體可單獨抽真空，單獨加氮氣，互不干擾。

真空烘烤的目的

1. 鋰電池電解液是不含水分子的有機物，水的存在對電池有極大危害，會引起電池發(fā)熱和爆炸，因此在電池注液和封口前一定要經(jīng)過真空烘烤，這是必須地，目的是除水。

2. 至于為什么是真空，因為水的沸點在負壓下顯著降低，在-0.089Mpa時的理論沸點低至45℃，這顯然后利于除水，

同時，水杯氣化之后會迅速沿真空管道逸散，當溫度降低時不會在烤箱內(nèi)重新凝結(jié)。我曾在設(shè)計烤箱的過程中遇到一種情況，那就是長時間烘烤之后，取出電池時發(fā)現(xiàn)烤箱門內(nèi)壁大量積水珠，最后發(fā)現(xiàn)是真空管道阻塞，負壓不夠，后經(jīng)更換管道后恢復(fù)正常。