一、簡述:
短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設(shè)計,按標準要求短路裝置必須符合≤5mΩ或80±20mΩ電阻范圍,從而獲得試驗要求的最大短路電流;另外在短路裝置的線路設(shè)計上也須能夠承受大電流的沖擊,所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導流,寬厚的銅板有效提高散熱效果,使大電流短路裝置更安全,有效減少試驗設(shè)備的損耗,確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。設(shè)備主要用于測試蓄電池在一定電阻短接的情況下是否會出現(xiàn)爆炸起火的現(xiàn)象,同時通過相關(guān)儀表顯示其短接的最大電流。
二、測試標準依據(jù):
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用電池安全標準》
YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用電池安全標準》
UN 38.3 《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節(jié)
UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》
IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設(shè)備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》
GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》
YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》
YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分:集成式電池組》
GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
三、短路主機技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號: HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A
短路最大電流: 1000A、 5000A
電壓: 0-100V
沖擊電壓: AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min
直流響應(yīng)時間: ≤5μs
控制方式: PLC 觸摸屏控制(帶遙控器)
裝置內(nèi)阻(選擇): 80±20mΩ或≤5mΩ
電流測試夾具: 1套
選購功能: 電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)
四、溫控防護箱技術(shù)參數(shù):
內(nèi)箱尺寸: 500×500×500(mm)、 800×800×800(mm)
使用電源: AC 單相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五線 380V 50/60HZ
操作面板: 控制面板位于機臺上方
溫度控制器: 中國臺灣臺松儀表,單點式控溫,PID可自動演算,PV/SV同時顯示,按鍵設(shè)定
定時功能: 1-9999時、分、秒可選,溫到計時,時間到停止加熱功能
溫度范圍: RT+15℃~150℃(可調(diào)),可定制
控制精度: ±0.5℃
溫度偏差: ±2℃(恒定空載時)
開門方式: 單門由右至左開啟,門上帶可視窗
內(nèi)箱材質(zhì): SUS304#不銹鋼
外箱材質(zhì): 冷軋鋼板高溫烤漆處理
隔層: 內(nèi)分二層,配網(wǎng)板二塊
測試孔: 孔徑50mm
安全防護: 泄壓門、防爆鏈條、排煙口、視窗防護網(wǎng)
保護系統(tǒng): 超溫保護、接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關(guān)等